在（zài）工（gōng）业加工（gōng）行业中会产（chǎn）生大量的乳化液废水，通常处理这种（zhǒng）污水比处理其他污水（shuǐ）比较复杂（zá）。所以，今天小编就（jiù）为大家讲解下乳化液污水处理设备的（de）处理技术（shù）。

　　在机（jī）械加工、金属压延（yán）等行业，切削和研磨机器零配件、金（jīn）属轧制等加（jiā）工过程（chéng）中，乳化液被广泛用作冷却、润滑或传递压力的介质。乳化液循环使用多（duō）次后，会发生不同程度的酸（suān）败（bài）变质，性能降低（dī），需进行（háng）更换（huàn），形成废乳化液。废乳化液除具有一（yī）般含油废水的危害外，由于表（biǎo）面活（huó）性剂（jì）的作用（yòng），机械油高度分散在水中，动（dòng）植（zhí）物、水生生物更易吸（xī）收，且表面（miàn）活性剂本身对生物有（yǒu）害，还可溶解一些不溶于水的有毒物质。乳化液（yè）污（wū）水处理设（shè）备处理的废乳化液（yè）乳（rǔ）化程度（dù）越高，化学性（xìng）质越稳定，有机（jī）物浓度（dù）和含（hán）油量越（yuè）高（gāo），处理难度就（jiù）越（yuè）大（dà）。

　　从实用角度看（kàn），当前主流的乳化液污水处（chù）理设备处理（lǐ）技术（shù）主要包括以下工（gōng）艺和（hé）技（jì）术:

　　(1)破乳（rǔ）。常（cháng）见的破乳（rǔ）方法是使用（yòng）破乳（rǔ）剂，或者酸化破乳，实践证明难以实现全部破乳;其破乳的（de）主要功能（néng）是实现油（yóu）水分离，以（yǐ）及对破（pò）乳后的油脂、添加（jiā）剂等大（dà）分子（zǐ）结构进行破（pò）坏，为后续的油水（shuǐ）分离、杂质（zhì）气浮（fú）和沉淀（diàn）做准备;

　　(2)絮凝。通过上述（shù）破乳后，或（huò）加入絮凝剂（jì）后（hòu）形成沉渣。

　　(3)气浮（fú）。通过气浮形成浮（fú）渣。

　　(4)水（shuǐ）质的进一（yī）步处理。

　　(5)其它末端（duān）处理。如（rú）过滤、对（duì）澄清（qīng）液再进行处理（lǐ）或者过滤，利于排放或回（huí）用。

　　从（cóng）实际（jì）运行效果看，工业废水（shuǐ）处理设备处理技（jì）术（shù）主（zhǔ）要存在以下问题，一是COD降（jiàng）解范（fàn）围有（yǒu）限（xiàn），这主要（yào）是破乳不彻底，废液中COD含量较高（gāo）;二是生化（huà）系（xì）统周期（qī）太长（zhǎng），且难以稳定，难以适应乳化（huà）废（fèi）液的多变性及（jí）快（kuài）节奏变（biàn）化。废乳化（huà）液处理后（hòu）产生（shēng）的（de）废水COD仍高（gāo）达9000～10000mg/L，个别的高达28000mg/L，同时还产生大量的油泥状物质（zhì），很难再进（jìn）行处理，储存和（hé）运输都很困难。

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