在工业加工（gōng）行业中会产（chǎn）生大量的乳化液（yè）废水，通常处理（lǐ）这种污（wū）水比处理其（qí）他污水比较（jiào）复杂。所以，今天小编（biān）就（jiù）为（wéi）大家讲解（jiě）下（xià）乳化液污（wū）水处理设备的处理技术。

　　在机（jī）械加工、金属压延等行业，切削和研磨（mó）机器零（líng）配（pèi）件（jiàn）、金属（shǔ）轧制（zhì）等加（jiā）工过程中（zhōng），乳化液被（bèi）广泛（fàn）用作（zuò）冷却、润滑或（huò）传（chuán）递压力（lì）的介质。乳化液循环使用多次（cì）后，会发（fā）生不同程度（dù）的酸败变（biàn）质，性能降低（dī），需进行更换，形（xíng）成废乳化液。废（fèi）乳化（huà）液除具有一般（bān）含（hán）油废水（shuǐ）的危害（hài）外，由于表面（miàn）活性（xìng）剂的作用，机械油（yóu）高度（dù）分（fèn）散在水（shuǐ）中，动（dòng）植物、水（shuǐ）生生物更易吸收，且表面（miàn）活（huó）性剂（jì）本身对生物有害，还可溶解一些不溶（róng）于水的（de）有毒物（wù）质。乳（rǔ）化液污水处理设备处理的废乳化液乳化程度越高，化学性（xìng）质越稳定，有机物浓度和含（hán）油量（liàng）越高，处理难度就（jiù）越大。

　　从实用角度看，当前（qián）主流的乳化液污水处理设（shè）备处理技术主要包括以下工艺和技术:

　　(1)破乳。常见的破乳方法是（shì）使用破乳剂（jì），或者酸化破乳，实践证（zhèng）明难以实现全（quán）部破乳;其破乳（rǔ）的主要功能是实现油水分离，以及对（duì）破乳后（hòu）的油脂、添加剂等大分子结（jié）构进行破坏，为（wéi）后续（xù）的油水（shuǐ）分离、杂（zá）质气浮和沉淀做准备;

　　(2)絮凝。通过上述破（pò）乳后，或加入絮凝剂后形成沉渣。

　　(3)气浮（fú）。通过（guò）气浮形成浮渣。

　　(4)水质的进一（yī）步处理（lǐ）。

　　(5)其它末端处理（lǐ）。如（rú）过滤、对澄清液再进行处理或者过（guò）滤，利（lì）于（yú）排放或回用（yòng）。

　　从（cóng）实际运行效（xiào）果（guǒ）看，工业废（fèi）水处理设备处理技术主要（yào）存在以下问题，一是COD降解范围（wéi）有限，这主要是破乳不彻底，废液中（zhōng）COD含量较高;二（èr）是生（shēng）化系统周期太长（zhǎng），且难以稳定（dìng），难以适应乳化废液（yè）的多变性及快节奏（zòu）变（biàn）化。废乳化液处理后产生的废（fèi）水COD仍高达9000～10000mg/L，个（gè）别的高达28000mg/L，同时还产生大量的油泥状物质，很（hěn）难（nán）再进行处理（lǐ），储（chǔ）存和运输都很困难。

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